Fordelene ved vannstråleskjæring sammenlignet med annen tradisjonell skjæreteknologi

Vannstråleskjæring tilbyr allsidighet og fleksibilitet for produsenter. Mange fordeler konkurrerer med CNC-, laser- og sagskjæringsteknologi.

1. Glatte, jevne gratfrie kanter.

Ved å bruke en kombinasjon av vannhastighet, trykk, vannstrålefokusdysestørrelse og slipende strømningshastighet oppnår du overlegne kanter. Ingen annen skjæremetode kommer i nærheten av den overlegne eggkvaliteten du vil oppleve ved bruk av vannstråleskjæring.

2. Effektivitet og kostnadseffektivitet.

Vanligvis står varmeskjæringsteknikker overfor sannsynligheten for at delene/beslagene deres opplever varmesoner som ofte får delene til å deformere dem unøyaktige og ubrukelige. Vannstråleskjæreteknologien er imidlertid en kaldskjæringsprosess som enkelt kan overvinne dette. Og etter vannstrålebehandling trenger materialene nesten ikke liten kantbehandling eller sekundær etterbehandling. Så vannstråleskjæring kan forbedre prosesseringseffektiviteten og spare kostnader.

3. Nøyaktig innvendig kutt.

En vannstrålekutter er førstevalget ved innvendig kutt. Vannstråleskjæringsnøyaktigheten kan være ±0,1 til ±0,2 mm. Så kunstverk, tilpassede mønstre, unike design og logoer kan enkelt produseres ved hjelp av vannstråleskjæreprosessen.

4.Ingen varmepåvirket område

Tradisjonell skjæring produserer vanligvis høy varme, noe som vil forårsake varmeforvrengning og problemer med herdede kanter. Et annet hovedproblem er at tradisjonell skjæring fører til at molekylstrukturen til det materialet endres. De sekundære effektene på materialet førte ofte til vridning, unøyaktige kutt eller svake punkter i materialet. Produsenter kan velge kaldvannskjæreteknologi for å løse disse problemene.

5. Ingen grunn til å bytte verktøy

Vannstråleskjæring kan kutte forskjellige materialer uten å bytte verktøy. Når et nytt materiale legges på bordet, justerer arbeiderne matehastigheten til riktig hastighet for å matche materialtypen og tykkelsen, og trenger ikke å bytte vannstråledysehoder og deretter foreta neste kutt.

6. Kan kutte tykke materialer

Wolframkarbidfokuseringsdyser med høyt trykk, høy vannhastighet og slitestyrke kan fungere med en blanding av vann og slipende løsninger for å kutte de fleste materialer, til og med stål, glass, keramikk og harde materialer med en tykkelse over 25 mm.