Różne kształty frezów PDC

Wiercenie to ważna operacja w przemyśle naftowym i gazowym. Wiertła PDC (zwane również bitami z polikrystalicznego diamentu Compact) są często używane w procesie wiercenia. Wiertło PDC to rodzaj świdra, który składa się z wielu frezów z polikrystalicznego diamentu (PCD) przymocowanych do korpusu wiertła i przecinających skały poprzez działanie ścinające między frezami a skałą.

Frez PDC jest bardzo ważną częścią wiertła, a także koniem pociągowym wiercenia. Różne kształty frezu PDC mają na celu sprostanie różnym warunkom pracy. Wybór odpowiedniego kształtu jest bardzo ważny, co może poprawić wydajność pracy i obniżyć koszty wiercenia.

Zwykle dzielimy frez PDC jak poniżej:

1． Przecinarki płaskie PDC

2． Przyciski PDC

Przecinarki płaskie PDC są używane głównie do wiercenia wierteł na polach górniczych i wiertniczych. Może być również stosowany w diamentowych wiertłach rdzeniowych i łożyskach PDC.

Główne zalety frezów PDC:

• Wysoka gęstość (niska porowatość)

• Wysoka jednorodność składu i struktury

• Wysoka odporność na zużycie i uderzenia

• Wysoka stabilność termiczna

• Najlepsza ogólna wydajność dostępna na rynku

Zakres średnic frezów płaskich PDC od 8 do 19mm::

Powyższe specyfikacje są do wyboru przez użytkowników. Jednocześnie można wytwarzać i przetwarzać różne specyfikacje produktów zgodnie z wymaganiami użytkowników.

Zasadniczo duże frezy (19 mm do 25 mm) są bardziej agresywne niż małe frezy. Mogą jednak zwiększać wahania momentu obrotowego.

Wykazano, że w niektórych zastosowaniach mniejsze frezy (8 mm, 10 mm, 13 mm i 16 mm) wiercą z większą szybkością penetracji (ROP) niż duże frezy. Jednym z takich zastosowań jest na przykład wapień. Bity są zaprojektowane z mniejszymi frezami, ale więcej z nich może wytrzymać większe obciążenia udarowe.

Dodatkowo małe noże wytwarzają mniejsze sadzonki, podczas gdy duże noże wytwarzają większe sadzonki. Duże zwierciny mogą powodować problemy z czyszczeniem otworu, jeśli płuczka wiertnicza nie może unieść zwiercin.

Łożysko PDC

Łożysko PDC jest używane jako łożysko toczne do silnika wgłębnego, które jest szeroko stosowane w firmach serwisowych naftowych i fabrykach silników wgłębnych. Łożysko PDC ma różne typy, w tym łożysko promieniowe PDC, łożysko oporowe PDC.

Łożyska PDC są bardzo odporne na zużycie. W porównaniu z tradycyjnymi łożyskami z węglika wolframu lub innych twardych stopów żywotność łożysk diamentowych jest od 4 do 10 razy dłuższa i mogą one pracować w wysokich temperaturach (obecnie najwyższa temperatura to 233°C). System łożyskowy PDC może przez długi czas absorbować nadmierne obciążenie, a niskie straty tarcia w zespole łożyskowym dodatkowo zwiększają przenoszoną moc mechaniczną.

Przyciski PDC są używane głównie do wiertła DTH, wiertła stożkowego i diamentu.

Frezy diamentowe są używane głównie w maszynach górniczych, takich jak bębny górnicze, bębny kombajnów ścianowych, maszyny drążące tunele (fundament tarczowy, obrotowa wiertnica, drążenie tuneli, bębny do kopania rowów itp.)

Przyciski PDC obejmują głównie:

(1) Przyciski kopułowe PDC: używane głównie do wiertła DTH.

(2) Przyciski stożkowe PDC: używane głównie do bitu stożkowego.

(3) Przyciski paraboliczne PDC: używane głównie do cięcia pomocniczego.

W porównaniu z przyciskami z węglika wolframu, przyciski PDC mogą poprawić odporność na ścieranie ponad 10 razy.

Przyciski kopułkowe PDC

Frezy stożkowe PDC

Paraboliczne przyciski PDC

Oprócz normalnych rozmiarów możemy również produkować według twojego rysunku.

Zapraszamy do znalezienia zzlepszych ploterów tnących PDC, doskonałej wydajności, stałej jakości i wyjątkowej wartości.