Газометаллическая дуговая сварка (GMAW): «Предпочтительный вариант» для высококачественной сварки

Газовая дуговая сварка (GMAW) использует инертный или активный газ в качестве защитной среды для изоляции воздействия воздуха на ванну расплава. Он отличается высоким качеством сварки и красивым формированием сварного шва. Он разделен на два основных типа: сварка вольфрамовым инертным газом (TIG) и сварка в среде защитного газа CO₂ (MIG/MAG), которые подходят для различных материалов и сценариев соответственно.

1. Сварка вольфрамовым инертным газом (сварка TIG): «Эксперт» в области точной сварки.

В сварке TIG в качестве защитного газа используется аргон (чистота ≥99,99%). Он нагревает заготовку за счет дуги между вольфрамовым электродом и заготовкой и может выполняться с присадочной проволокой или без нее (автогенная сварка). Он подходит для прецизионной сварки легко окисляемых материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевые и титановые сплавы, таких как компоненты аэрокосмической промышленности, сосуды под давлением и медицинское оборудование.

Ключевые оперативные моменты:

Выбор вольфрамового электрода: используйте вольфрамовые электроды с цериетом для сварки нержавеющей стали и электроды из чистого вольфрама для сварки алюминиевых сплавов. Отрегулируйте диаметр вольфрамового электрода в зависимости от тока (например, вольфрамовый электрод диаметром 2,4 мм для тока 100–150 А). Контролируйте длину выдвижения вольфрамового электрода на уровне 2–5 мм, чтобы избежать контакта с присадочной проволокой, что может привести к перегоранию вольфрамового электрода.

Контроль газа: отрегулируйте поток аргона в зависимости от толщины заготовки: 8–10 л/мин для тонких пластин (≤3 мм) и 12–15 л/мин для толстых пластин (> 5 мм). Увеличьте время аргоновой защиты на 3-5 секунд при прекращении дуги, чтобы предотвратить высокотемпературное окисление сварного шва.

5 мм). Увеличьте время аргоновой защиты на 3-5 секунд при прекращении дуги, чтобы предотвратить высокотемпературное окисление сварного шва.

Техника присадочной проволоки: Добавляйте присадочную проволоку спереди ванны расплава, избегая прямого контакта с дугой. Контролируйте скорость сварки на уровне 5-10 см/мин, чтобы обеспечить полное проплавление ванны расплава и избежать отсутствия дефектов сварки.

2. Сварка в среде защитного газа CO₂ (сварка MIG/MAG): «Эксперт по высокой эффективности» для массового производства

При сварке в среде защитного газа CO₂ в качестве защитной среды используется CO₂ или смесь CO₂ и аргона с автоматической подачей проволоки. Он имеет высокую эффективность сварки (в 2-3 раза выше, чем у SMAW) и низкую стоимость, что делает его пригодным для массового производства низкоуглеродистой и низколегированной стали, например, автомобильных кузовов, корпусов бытовой техники и производства контейнеров.

Ключевые оперативные моменты:

Соответствие параметров: строго сопоставьте ток и напряжение (например, 22–24 В для тока 150 А). Контролируйте длину удлинения проволоки на уровне 10–15 мм (примерно в 5–10 раз больше диаметра проволоки); слишком длинное удлинение может привести к чрезмерному разбрызгиванию, а слишком короткое может привести к ожогу сопла.

Угол сварки: используйте метод сварки влево (перемещение сварочной горелки справа налево). Поддерживайте угол 15–25° между сварочной горелкой и заготовкой, чтобы обеспечить полное покрытие ванны расплава газом. Используйте ветрозащитный экран, когда скорость ветра превышает 2 м/с, чтобы предотвратить выдувание защитного газа, что может привести к пористости.