සිමෙන්ති කාබයිඩ් රොඩ් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ සැකසීමේ ක්රියාවලිය
සිමෙන්ති කාබයිඩ් රොඩ් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ සැකසීමේ ක්රියාවලිය
සිමෙන්ති කාබයිඩ් බාර් යනු සිමෙන්ති කාබයිඩ් රවුම් දඬු ය. සිමෙන්ති කාබයිඩ් යනු කුඩු ලෝහ විද්‍යාව මගින් නිපදවන පරාවර්තක ලෝහ සංයෝගයකින් (දෘඩ අවධිය) සහ බන්ධන ලෝහයකින් (බන්ධන අදියර) සමන්විත වූ සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයකි.
සිමෙන්ති කාබයිඩ් රවුම් දඬු සෑදීමේ ක්රම දෙකක් තිබේ. එක් ක්රමයක් වන්නේ දිගු රවුම් දඬු නිපදවීමට සුදුසු ක්රමයක් වන නිස්සාරණය සෑදීමයි. මේ ආකාරයේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් කූරු නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පරිශීලකයාට අවශ්‍ය ඕනෑම දිගකට කපා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සමස්ත දිග 350mm නොඉක්මවිය යුතුය. අනෙක කෙටි තීරු නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ක්රමයක් වන සම්පීඩන අච්චුවකි. නමට අනුව සිමෙන්ති කාබයිඩ් කුඩු අච්චුවකට තද කර ඇත.
මිශ්‍ර ලෝහ ද්රව්ය වර්තන ලෝහයෙන් සහ කුඩු ලෝහ ක්‍රියාවලියක් හරහා බන්ධන ලෝහයකින් සාදා ඇත. සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, හොඳ ශක්තිය සහ තද බව, තාප ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග මාලාවක් ඇත. විශේෂයෙන්ම එහි ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, එය 500 ° C උෂ්ණත්වයකදී පවා නොවෙනස්ව පවතින අතර තවමත් 1000 ° C දී ඉහළ දෘඪතාවක් ඇත. වාත්තු යකඩ, ෆෙරස් නොවන ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, රසායනික තන්තු, මිනිරන්, වීදුරු, ගල් සහ සාමාන්‍ය වානේ කැපීම සඳහා හැරවුම් මෙවලම්, ඇඹරුම් කටර්, ප්ලෑනර්, සරඹ, නීරස මෙවලම් වැනි මෙවලම් ද්රව්ය ලෙස කාබයිඩ් බහුලව භාවිතා වේ. සහ තාප-ප්‍රතිරෝධී වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඉහළ මැංගනීස් වානේ, මෙවලම් වානේ (බෝල මෝල, වියළන කැබිනට්ටුව, Z-වර්ග මික්සර්, කැටිති) වැනි ක්‍රියාවලි කිරීමට අපහසු ද්රව්ය තෙත් ඇඹරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැක. (පැති පීඩන හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය හෝ නිස්සාරණය සමඟ)-- - සින්ටර් කිරීම (ඩිග්‍රීසින් උදුන, ඒකාබද්ධ උදුන හෝ HIP අඩු පීඩන උදුන)
අමුද්‍රව්‍ය තෙත්-අඹරන ලද, වියලන ලද, සමානුපාතික වූ පසු මැලියම් සමඟ මිශ්‍ර කර, අච්චු හෝ නිස්සාරණය කිරීමෙන් පසු වියළන ලද සහ ආතතිය සමනය කරනු ලබන අතර, අවසන් මිශ්‍ර ලෝහය හිස්ව සකස් කරනු ලබන්නේ degreasing සහ sintering මගිනි.
රවුම් තීරු නිස්සාරණ නිෂ්පාදනයේ අවාසිය නම් නිෂ්පාදන චක්රය දිගු වේ. මිලිමීටර 3 ට අඩු කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් වටකුරු තීරු නිස්සාරණය කිරීම, කෙළවර දෙකම කපා දැමීමෙන් යම් ද්රව්ය ප්‍රමාණයක් අපතේ යයි. සිමෙන්ති කාබයිඩ් කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් රවුම් තීරුවේ දිග වැඩි වන තරමට හිස් තැන්වල සෘජු බව නරක ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, පසුකාලීන අවධියේදී සිලින්ඩරාකාර ඇඹරීම මගින් සෘජු හා වටකුරු ගැටළු වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
අනෙක කෙටි බාර් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන සම්පීඩන අච්චුවකි. නමට අනුව සිමෙන්ති කාබයිඩ් කුඩු තද කරන අච්චුවක් ඇත. මෙම සිමෙන්ති කාබයිඩ් බාර් සෑදීමේ ක්රමයේ වාසිය: එය එක් වරක් පිහිටුවා ගත හැකි අතර අපද්රව්ය අඩු කරයි. කම්බි කැපීමේ ක්රියාවලිය සරල කිරීම සහ නිස්සාරණ ක්රමයේ වියළි ද්රව්ය චක්රය සුරැකීම. ඉහත කෙටි කාලය පාරිභෝගිකයින් සඳහා දින 7-10 ඉතිරි කර ගත හැක.
හරියටම කිවහොත්, සමස්ථානික එබීම ද අච්චු වලට අයත් වේ. විශාල හා දිගු කාබයිඩ් රවුම් බාර් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුම සෑදීමේ ක්‍රමය සමස්ථානික එබීම වේ. ඉහළ සහ පහළ පිස්ටන් මුද්‍රා තැබීම හරහා, පීඩන පොම්පය අධි පීඩන සිලින්ඩරය සහ පීඩන රබර් අතර ද්‍රව මාධ්‍යය එන්නත් කරයි, සහ සිමෙන්ති කාබයිඩ් කුඩු මුද්‍රණ අච්චුව සෑදීම සඳහා පීඩන රබර් හරහා පීඩනය සම්ප්‍රේෂණය වේ.
ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.
