ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (GMAW): "ທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ" ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ
ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (GMAW): "ທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ" ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ

ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (GMAW) ໃຊ້ອາຍແກັສ inert ຫຼືອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເປັນສື່ປ້ອງກັນເພື່ອແຍກຜົນກະທົບຂອງອາກາດໃນສະລອຍນ້ໍາ molten. ມັນມີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງແລະການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສວຍງາມ. ມັນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຕົ້ນຕໍ: ການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten inert (TIG) ແລະ CO₂ gas shielded welding (MIG/MAG), ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະຖານະການ, ຕາມລໍາດັບ.
1. Tungsten Inert Gas Welding (ການເຊື່ອມ TIG): "ຜູ້ຊ່ຽວຊານ" ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມແມ່ນຍໍາ
ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ໃຊ້ອາຍແກັສ argon (ຄວາມບໍລິສຸດ≥99.99%) ເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ໂດຍຜ່ານເສັ້ນໂຄ້ງລະຫວ່າງ electrode tungsten ແລະ workpiece ໄດ້, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຫຼືບໍ່ມີສາຍ filler (ການເຊື່ອມ autogenous). ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນຂອງວັດສະດຸ oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະປະສົມ titanium, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບທາງອາກາດ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.
ຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຄັນ:
ການຄັດເລືອກ Electrode Tungsten: ໃຊ້ electrodes tungsten ceriated ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດແລະ electrodes tungsten ບໍລິສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ປັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ electrode tungsten ຕາມປະຈຸບັນ (e.g., 2.4mm electrode tungsten ສໍາລັບ 100-150A ໃນປະຈຸບັນ). ຄວບຄຸມຄວາມຍາວສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງ electrode tungsten ຢູ່ 2-5mm ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕໍ່ກັບສາຍ filler, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ burnout electrode tungsten.
ການຄວບຄຸມອາຍແກັສ: ປັບການໄຫຼຂອງ argon ຕາມຄວາມຫນາຂອງ workpiece: 8-10L / ນາທີສໍາລັບແຜ່ນບາງ (≤3mm) ແລະ 12-15L / ນາທີສໍາລັບແຜ່ນຫນາ (> 5mm). ຂະຫຍາຍເວລາປ້ອງກັນ argon ໂດຍ 3-5 ວິນາທີເມື່ອສິ້ນສຸດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງການເຊື່ອມ.
5mm). ຂະຫຍາຍເວລາປ້ອງກັນ argon ໂດຍ 3-5 ວິນາທີເມື່ອສິ້ນສຸດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງການເຊື່ອມ.
ເຕັກນິກການສາຍ Filler: ເພີ່ມສາຍ filler ຈາກດ້ານຫນ້າຂອງສະນຸກເກີ molten, ຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ arc. ຄວບຄຸມຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ທີ່ 5-10 ຊມ / ນາທີເພື່ອຮັບປະກັນການ fusion ຂອງສະນຸກເກີ molten ຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຫຼີກເວັ້ນການຂາດຄວາມບົກພ່ອງຂອງ fusion.
2. ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ CO₂ (MIG/MAG ການເຊື່ອມໂລຫະ): "ຜູ້ຊ່ຽວຊານປະສິດທິພາບສູງ" ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອາຍແກັສ CO₂ ໃຊ້ CO₂ ຫຼືອາຍແກັສປະສົມຂອງ CO₂ ແລະ argon ເປັນສື່ປ້ອງກັນ, ດ້ວຍການໃຫ້ສາຍໄຟອັດຕະໂນມັດ. ມັນມີປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງ (2-3 ເທົ່າຂອງ SMAW) ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ອົງການຈັດຕັ້ງລົດຍົນ, ທໍ່ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະການຜະລິດຕູ້ຄອນເທນເນີ.
ຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຄັນ:
ການຈັບຄູ່ພາລາມິເຕີ: ກົງກັບກະແສໄຟຟ້າແລະແຮງດັນ (ເຊັ່ນ: 22-24V ສໍາລັບປະຈຸບັນ 150A). ຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງການຂະຫຍາຍສາຍຢູ່ທີ່ 10-15mm (ປະມານ 5-10 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍໄຟ); ການຂະຫຍາຍທີ່ຍາວເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ສັ້ນເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ຫົວດັງໄຟໄໝ້.
ມຸມການເຊື່ອມ: ນໍາໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມຊ້າຍ (ຍ້າຍໄຟເຊື່ອມຈາກຂວາໄປຊ້າຍ). ຮັກສາມຸມຂອງ 15-25 °ລະຫວ່າງໄຟເຊື່ອມແລະ workpiece ເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten ໂດຍອາຍແກັສ. ໃຊ້ແຜ່ນປ້ອງກັນລົມເມື່ອມີຄວາມໄວລົມເກີນ 2m/s ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແກ໊ສປ້ອງກັນຖືກພັດໄປ, ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮູຂຸມຂົນ.












