Kobalt in het gecementeerde carbideproces

Omdat hardmetaal een hoge hardheid, slijtvastheid en elasticiteitsmodulus heeft, spelen hardmetalen gereedschappen tegenwoordig een belangrijke rol bij het zoeken naar moderne gereedschapsmaterialen, slijtvaste materialen, materialen voor hoge temperaturen en corrosiebestendige materialen. Omdat Co een goede bevochtigbaarheid heeft en hecht aan WC en TiC, wordt het veel gebruikt als hechtmiddel in de industrie als materiaal voor snijgereedschap. Het gebruik van Co als adhesiemiddel maakt het gecementeerde carbide tot de voordelen van hoge sterkte, hoge hardheid en hoge slijtvastheid.

Vanwege de hoge prijs van kobaltmetaal en de schaarste aan hulpbronnen zijn mensen echter op zoek gegaan naar vervangers voor kobaltmetaal. De gebruikelijke vervangers die nu zijn gebruikt, zijn nikkel en ijzer. Helaas heeft het gebruik van ijzerpoeder als hechtmiddel meestal een lage mechanische sterkte. Bij gebruik van puur nikkel als hechtmiddel voor carbide zijn de fysische en mechanische eigenschappen van het gecementeerde carbide niet zo goed als bij gebruik van kobalt als hechtmiddel. De procesbeheersing is ook moeilijk bij gebruik van puur nikkel als adhesiemiddel.

De rol van kobalt in gecementeerd carbide is als adhesiemiddel metaal. Kobalt kan de taaiheid van hardmetaal beïnvloeden door zijn plastische vervormingsvermogen bij kamertemperatuur. Hardmetaal wordt gevormd door een sinterproces. Kobalt en nikkel worden het universele adhesiemiddel van gecementeerd carbide. Kobalt heeft een belangrijke invloed op de productie van gecementeerd carbide en ongeveer 90% van de gecementeerde carbiden gebruikt kobalt als adhesiemiddel.

Gecementeerd carbide is samengesteld uit harde carbiden en zachte adhesiemiddelmetalen. Carbide biedt het vermogen om belasting en slijtvastheid van legeringen te weerstaan, en het adhesiemiddel biedt het vermogen om plastisch te vervormen bij kamertemperatuur. Slagvastheid van carbide. Om ervoor te zorgen dat gesinterde producten in goede staat verkeren, spelen adhesiemiddelen een belangrijke rol bij het bevochtigen van het gecementeerde carbide.

Een serie wolfraam-kobaltcarbiden wordt gebruikt voor snijgereedschappunten en mijnbouwapparatuur die moeten werken op oppervlakken met een hoge hardheid. Sommige duurzame chirurgische instrumenten en permanente magneten zijn ook gemaakt van kobaltlegeringen.

De ductiliteit en taaiheid van de gecementeerde carbideproducten kan worden bepaald door het adhesiemiddel. Tegelijkertijd zorgt een adhesiemiddel ervoor dat hoogsmeltend gecementeerd carbide tot onderdelen kan worden gemaakt bij een temperatuur ver onder het smeltpunt

Het beste adhesiemiddel zou het hoge smeltpunt van gecementeerd carbide volledig moeten kunnen bevochtigen. IJzer, kobalt en nikkel kunnen allemaal voldoen aan de vereisten voor een goed hechtmiddel.

Als u geïnteresseerd bent in wolfraamcarbide producten en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.