PDC Cutter z drugim fazowaniem na warstwie diamentu

Wzmocnione frezy PDC

Frezy PDC stanowią podstawową jednostkę tnącą bitów PDC, a ich wydajność ma kluczowe znaczenie dla efektu wiercenia bitów PDC. Zagraniczni producenci wierteł opracowali serię nowych frezów PDC w celu poprawy wydajności wiercenia w formowaniu twardym, formowaniu ściernym i formowaniu niejednorodnym oraz obniżaniu kosztów wiercenia.

Wzmocnione frezy PDC z drugą fazą na warstwie diamentowej

Wzmocnione elementy diamentowe zostały zaprojektowane z nowymi geometriami we wrażliwych częściach konwencjonalnych frezów PDC, aby poprawić wydajność frezu, jednocześnie chroniąc frezy, dodając tę ​​końcówkę do frezowania Footage w trudnych do wiercenia formacjach, co wydłuża jej żywotność.

Wzmocnione frezy PDC wprowadzają drugą fazę na powierzchni warstwy diamentu, dzięki czemu frezy wytrzymują większe obciążenia bez uszkodzeń. W porównaniu do konwencjonalnych frezów o geometrii, udarność tych frezów jest do 3 razy wyższa.

Poprawia się również odporność na zużycie wzmocnionych zębów tnących. Nowo dodana faza na powierzchni warstwy diamentu rozkłada nacisk na większą powierzchnię, zmniejszając gradient naprężeń na krawędzi skrawającej. Ze względu na zwiększoną ochronę 2. fazki, zapobiegającą wykruszaniu się i odpryskiwaniu zębów skrawających, powierzchnia zużycia jest często ograniczona do obszaru 1. fazy. Wydłuża to żywotność diamentowej powierzchni czołowej, frezów i wiertła, wydłużając efektywny czas wiercenia wiertłem.

Ze względu na swoją zdolność do ochrony wydajnych krawędzi skrawających i zmniejszenia wykruszania i wykruszania, wiertła mogą wiercić przez dłuższy czas w twardych formacjach przy ROP porównywalnych lub wyższych niż konwencjonalne wiertła, co w rezultacie daje mniejszy moment obrotowy, mniej skrawów i czystsze otwory.

Nóż PDC jest głównym elementem wiertła PDC, a jego stabilność termiczna, odporność na zużycie i uderzenia mają duży wpływ na ROP i żywotność wiertła PDC. Ciągłe innowacje w unikalnych geometriach, supertwardych materiałach i procesach produkcyjnych przyczyniły się do postępu w technologii frezów, które znacznie poprawiły wydajność wiercenia.

Producent PDC nigdy nie powinien przerywać swojego kroku, aby prowadzić badania i rozwój wierteł PDC, w pełni wykorzystać zalety unikalnych frezów geometrycznych i zapewnić wsparcie techniczne w zakresie szybkości i wydajności wiercenia na gorąco i na sucho. Unikalne frezy geometryczne mogą być przystosowane do cięcia skał o większej twardości i większej ścieralności, wiercenia głębokowodnego, wiercenia ultragłębokich studni

Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.